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在日常驱动电源的设计中，很难管理外围设备的累积误差，这会导致驱动功率参数偏离初的意图。恒定电流训练需要电流检测。通常的方法是在分支中连接一个毫欧电阻器以获得反馈信息。通用仪器无法验证正确的值，生产过程会影响精度，电阻电流设定电流是固定的方法，设定不方便。驱动器周围的零分量不会带来设计设备参数的累积误差，从而大大提高了恒定电流的精度。
线束由铜线绕组组成。铜线的使用质量是变压器寿命的关键。相同长度的铜包铝线是纯铜线价格的1/4，由于成本压力，变压器制造商经常将变压器与铜包铝线混合使用。结果，当变压器温度升高时，它会燃烧并导致电源和整个灯出现故障。因此，许多灯，尤其是内置电源的灯，在出厂后约6个月内容易爆炸。您怎么知道这条铜线是纯铜线还是铜包铝线？使用打火机将其点燃并迅速燃烧，成为镀铜的铝。也可以通过测量线圈的电阻来测量。
在诸如LED路灯电源设计之类的高电流设计器中，设计器不会直接直接并联多个LED，因为这种危险会立即发生。通常的方法是通过两个设计阶段执行恒定电压，然后执行恒定DC电流。直流驱动器的效率是在合理的电压和充电条件下进行的，那么我们如何保证充电LED或LED的数量在合理范围内随温度变化？恒流反馈机制，但到目前为止还没有技术条件。
