在日常驱动电源的设计中,很难管理外围设备的累积误差,这会导致驱动功率参数偏离初的意图。恒定电流训练需要电流检测。通常的方法是在分支中连接一个毫欧电阻器以获得反馈信息。通用仪器无法验证正确的值,生产过程会影响精度,电阻电流设定电流是固定的方法,设定不方便。驱动器周围的零分量不会带来设计设备参数的累积误差,从而大大提高了恒定电流的精度。
线束由铜线绕组组成。铜线的使用质量是变压器寿命的关键。相同长度的铜包铝线是纯铜线价格的1/4,由于成本压力,变压器制造商经常将变压器与铜包铝线混合使用。结果,当变压器温度升高时,它会燃烧并导致电源和整个灯出现故障。因此,许多灯,尤其是内置电源的灯,在出厂后约6个月内容易爆炸。您怎么知道这条铜线是纯铜线还是铜包铝线?使用打火机将其点燃并迅速燃烧,成为镀铜的铝。也可以通过测量线圈的电阻来测量。
在诸如LED路灯电源设计之类的高电流设计器中,设计器不会直接直接并联多个LED,因为这种危险会立即发生。通常的方法是通过两个设计阶段执行恒定电压,然后执行恒定DC电流。直流驱动器的效率是在合理的电压和充电条件下进行的,那么我们如何保证充电LED或LED的数量在合理范围内随温度变化?恒流反馈机制,但到目前为止还没有技术条件。